El motor CC plano sin escobillas presenta un diseño estructural ultradelgado que integra en gran medida el motor sin escobillas con una caja de cambios planetaria plana, lo que reduce significativamente el grosor del motor. Este motor miniaturizado y energéticamente eficiente, que utiliza imanes permanentes de alto rendimiento, se caracteriza por su funcionamiento sin escobillas, bajo nivel de ruido y sin mantenimiento. Está diseñado específicamente para aplicaciones con altura y espacio limitados.
Diseño ultradelgado que supera las limitaciones de espacio: el motor CC plano sin escobillas está desarrollado específicamente para entornos con altura limitada, como brazos de endoscopios médicos, entrepisos de mesa inteligentes de altura ajustable y módulos de articulaciones robóticas, logrando una instalación "invisible".
Funcionamiento suave y silencioso: al utilizar engranajes planetarios helicoidales y un rotor equilibrado dinámicamente, el ruido de funcionamiento es <45 dB, adecuado para entornos médicos, de laboratorio y otros con requisitos de ruido extremadamente bajos.
Control de alta precisión, respuesta rápida: admite control vectorial de circuito cerrado, con un rango de velocidad de 80 ~ 3000 RPM y precisión de posicionamiento de ±0,05 %, satisfaciendo las necesidades de automatización de precisión.
Larga vida útil y sin mantenimiento: estructura sin escobillas + lubricación completamente cerrada, vida útil superior a 20.000 horas, lo que elimina la necesidad de reemplazar las escobillas de carbón y reduce los costos de mantenimiento.
Equipo Médico: Brazos giratorios de endoscopio, mecanismos de elevación de mesa de operaciones, módulos de accionamiento de escáner CT.
Robótica: articulaciones de robots colaborativos, dirección del chasis del robot de servicio, efectores finales del brazo robótico.
Smart Home: Cortinas motorizadas empotradas, escritorios regulables en altura, sistemas de accionamiento de pantallas de proyección ocultas.
Automatización de precisión: módulos de máquinas de colocación SMT, plataformas de transporte de equipos semiconductores, instrumentos de inspección óptica.
Reserva de espacio: asegúrese de que la parte inferior del motor esté paralela a la superficie de montaje durante la instalación para evitar la deformación debido a la compresión; Se requiere un espacio libre de ≥0,05 mm para la superficie de disipación de calor.
Calibración coaxial: el error de coaxialidad entre el eje de salida y el eje de carga debe ser ≤0,05 mm. Se recomienda un acoplamiento flexible para amortiguar las cargas descentradas.
Coincidencia de controladores: se debe utilizar un controlador BLDC dedicado; Está prohibida la conexión directa a la fuente de alimentación.
Calibración de la señal Hall: antes del primer arranque, se debe calibrar la fase Hall usando el controlador para evitar la rotación inversa o la fluctuación.
Gestión de la temperatura: durante el funcionamiento continuo de carga alta, se recomienda instalar un disipador de calor de aluminio o refrigeración por aire forzado.
Consejos de mantenimiento: Verifique el estado de la grasa cada X años (solo desmontaje profesional). No abra la tapa usted mismo a menos que el sello esté dañado.
P1: ¿Cuál es la diferencia entre un motor CC plano sin escobillas y un motor de eje paralelo?
La diferencia radica en el espacio y la estructura. Los motores de ejes paralelos son más largos pero más cortos, adecuados para líneas de montaje; Los motores de eje plano son extremadamente delgados y están diseñados específicamente para aplicaciones con altura limitada (como entrepisos para equipos médicos).
P2: ¿Es confiable la disipación de calor del motor CC plano sin escobillas?
Adopta una carcasa de aleación de aluminio de alta conductividad térmica + diseño de refrigeración por aire forzado, con un aumento de temperatura de la superficie ≤80 ℃ (carga completa). Sin embargo, se debe evitar la disipación de calor en circuito cerrado; Se recomienda instalar disipadores de calor.
P3: ¿Admite posicionamiento de alta precisión?
Sí. Viene de serie con un codificador de línea XX, que logra una precisión de posicionamiento de ±X% bajo control de bucle cerrado, adecuado para aplicaciones de precisión como equipos semiconductores.
P4: ¿Puede el par cumplir con los requisitos de carga pesada?
El par máximo puede alcanzar XX N·m, pero la selección debe basarse en la carga real. Se recomienda reservar un margen de torsión del 15 % para prolongar la vida útil.
P5: ¿Se pueden personalizar tamaños o interfaces especiales?
Sí. La personalización está disponible para ejes huecos, chaveteros, bridas de salida, etc., con una cantidad de pedido mínima de 100 unidades.
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